Przenośniki ślimakowe / Pióra do przenośników

PFTechnology jest producentem wielu rodzajów przenośników wykorzystywanych do transportu materiałów sypkich, osadu odwodnionego, skratek i zsitek z produkowanych przez nas sit łukowych i obrotowych oraz wielu innych materiałów.

Posiadamy wieloletnie doświadczenie w doborze przenośników pod konkretne zastosowanie. Dzięki rozbudowanej strukturze firmy PFTechnology zapewniamy kompleksową realizację zamówienia od projektowania, doboru, poprzez produkcję i montaż w miejscu pracy przenośnika.

Rodzaje produkowanych przez nas przenośników:

Przenośniki ślimakowe (śrubowe)

Stosowane są do transportu materiałów sypkich, drobnoziarnistych, wilgotnych, lepkich, zbrylających się itp. Wstęga ślimaka w tych przenośnikach nawinięta jest na wał obustronnie ułożyskowany. Załadunek i rozładunek transportowanego medium może odbywać się w dowolnym miejscu przenośnika. W zależności od rodzaju nosiwa i przeznaczenia technologicznego, do budowy przenośnika stosuje się elementy wykonane ze specjalnych gatunków materiałów konstrukcyjnych.

Możliwe dodatkowe wyposażenie przenośników:

• układ zraszający – stosowany w przypadku materiałów silnie pylących
• układ dozujący – stosowany w procesach wymagających dozowania dodatkowych substancji
• wzierniki – umożliwiają okresową kontrolę pracy przenośnika bez konieczności demontażu pokryw
• zasuwy płaskie – przeznaczone do zamykania wysypów oraz odcinania dopływu materiału kierowanego do zasypów przenośnika
• wyłączniki awaryjne – do zabezpieczenia pracujących w ciągu transportowym przenośników, z których z jakiejś przyczyny transportowany materiał nie jest odbierany
• czujniki ruchu – sygnalizujące awarię w układzie napędowym podczas pracy przenośnika
• układ grzewczy i izolacja termiczna – stosowane, gdy wymagane jest utrzymywania zadanej wartości temperatury nosiwa
• układ odwadniania – stosowany w przypadku konieczności usunięcia nadmiaru wody z nosiwa

Możliwe dodatkowe wyposażenie przenośników:

• stale nierdzewne
• stale kwasoodporne
• stale węglowe stopowe
• stale trudnościeralne m. in. Hardox, Creusabro

Wykonujemy również powłoki trudnościeralne nakładane plazmą i HVO oraz okładziny ceramiczne.

Produkujemy przenośniki ślimakowe z następującymi rodzajami obudów:

Przenośniki ślimakowe bezwałowe (wstęgowe)

Elementem transportującym jest odpowiednio ukształtowana wstęga ślimaka. W celu ograniczenia tarcia wstęgi o obudowę stosuje się specjalne wykładziny trudnościeralne. Przenośniki bezwałowe znajdują zastosowanie do transportu wszelkiego rodzaju mediów sypkich, osadów itp. Stosowane są w przemyśle ciężkim w warunkach wysokich wymagań jeśli chodzi o wydajność (od 0,01 ÷ 600 m³/h).

Przenośniki te są bardzo wytrzymałe, z łatwością radzą sobie z przenoszeniem materiałów ściernych (np. materiały budowlane, piasek, skruszone kamienie itp.), mało rozdrobnionych części (np. butelki PET, zrębki itp.) oraz materiałów kleistych i mokrych (szlam, ziemia itp.). Spirala bezwałowa sprawdza się również w przypadku transportu materiałów wykazujących tendencję do tworzenia zatorów oraz takich, które nie nadają się do transportu przez przenośnik wałowy z uwagi na nadmierne owijanie się nosiwa na wale.

Przenośniki ślimakowe z modułem odwadniającym:

Przenośniki te stosuje się w przypadku, gdy transportowane medium jest mocno uwodnione np. skratki z sit obrotowych. Przenośnik tego typu jest urządzeniem zintegrowanym, łączącym w sobie funkcję transportującą oraz odwadniającą. Wbudowana sekcja z sita szczelinowego pozwala na usunięcie nadmiaru wody z nosiwa. Jest to rozwiązanie korzystne zarówno pod względem ekonomicznym, jak i technologicznym, ponieważ poprawia warunki prowadzenia procesu transportu materiałów.

Zalety:

• obniżenie kosztów inwestycyjnych – jedno urządzenie łączące w sobie funkcję dwóch – przenośnika i prasy
• wysoki stopień odwodnienia
• redukcja ilości odpadów
• niskie koszty eksploatacyjne
• zmniejszenie zużycia energii elektrycznej
• łatwa obsługa i czyszczenie urządzenia

Przenośniki taśmowe

Przenośniki taśmowe z elastyczną taśmą stosowane są do transportu materiałów sypkich i ładunków jednostkowych w poziomie lub w pochyleniu, Materiał zasypywany jest przez kosz zasypowy lub zsuwnię w części końcowej przenośnika lub na jego trasie. Zrzut przenoszonego materiału odbywa się w zależności od wymagań technologicznych poprzez wózki bębnowe, zrzutnie pługowe lub z bębna napędowego. W przypadku taśmy pracującej w ruchu rewersyjnym rozładunek może odbywać się również z bębna zwrotnego.
Pióra do przenośników ślimakowych

Wykonujemy różnego rodzaju pióra ślimakowe z wysoka dokładnością, dlatego gwarantujemy dużą powtarzalność. Do formowania na zimno piór ślimakowych wykorzystujemy wysokiej jakości maszynę CNC o dużych możliwościach, a cały proces wytwarzania piór prowadzony jest pod ścisłą kontrolą, dlatego błędy technologiczne redukujemy do minimum.

Rodzaje piór do przenośników ślimakowych

Nasze możliwości technologiczne w zakresie produkcji piór

Zapewniamy wsparcie na każdym etapie realizacji zamówienia. Zaprojektujemy i dobierzemy wymiary geometryczne ślimaka oraz materiał konstrukcyjny.Przy składaniu zapytania ofertowego prosimy o podanie następujących danych, według oznaczeń na rysunku: